Dos sistemas de mezcla para diferentes requisitos

Las estimaciones sugieren que el 45% de las fibras de fibra corta se procesan en su estado puro, mientras que el 55% se hila en hilos mezclados. Las mezclas de algodón y poliéster son el tipo más popular de hilo mezclado. Debido al creciente consumo de fibras artificiales y al importante papel de las mezclas, Rieter ha realizado investigaciones sobre la influencia de diferentes sistemas de mezcla en productos intermedios y finales.

Los hilos mixtos son tan atractivos porque las propiedades del hilo pueden verse influenciadas específicamente a través de la combinación de fibras hechas de diferentes materias primas o de diferentes longitudes o finura. Una camisa de negocios tiene diferentes requisitos en términos de hilo que un par de pantalones de senderismo o una camisa deportiva. La mezcla puede tener lugar en diferentes pasos del proceso de hilatura: durante la preparación de la fibra o en el manuar. ¿Cómo afecta esto a la astilla, el hilo y la superficie textil?

Para responder a esto, Rieter ha desarrollado una guía que analiza cuándo cada sistema de mezcla es el más adecuado, teniendo en cuenta el proceso de hilatura final y el contenido variable de poliéster.

Combinación de mechones o manuares

En las hilanderías se utilizan dos sistemas de mezcla comunes. Primero, está la mezcla de mechones: esto implica que la materia prima se alimenta continuamente durante la preparación de la fibra a través de la mezcladora de precisión UNIblend. En segundo lugar, está la combinación de manuares, que implica que la cinta de cartón de cada uno de los componentes de la materia prima se mezcle en el manuar. Para saber qué sistema de mezcla se recomienda, se produjo hilo de anillo y rotor y se examinaron los productos intermedios, el hilo y los tejidos en función de varios criterios de calidad. Se seleccionaron como materias primas para la investigación un algodón de calidad media y un poliéster teñido en hilado (negro). Usando la diferencia de color entre las fibras, es posible evaluar el comportamiento de mezcla incluso al comienzo de los pasos del proceso.

Todo el sistema influye en la mezcla.

En el caso de la mezcla de mechones, la mezcla comienza antes en el proceso de hilatura, mientras que con la mezcla de manuar se lleva a cabo más tarde. Sin embargo, la investigación ha demostrado que todo el sistema, no solo un paso del proceso, influye en la mezcla. La carda, los pasajes del manuar y la máquina de hilar final realizan parte del proceso de mezcla y por lo tanto tienen un impacto en la homogeneidad.

La mezcla de mechones crea una homogeneidad mejorada para el hilo de anillo

En comparación con la máquina de hilar a rotores, en la máquina de hilar a anillos se produce menos mezcla de fibras. Por lo tanto, es importante que la mezcla de las fibras comience lo antes posible en el proceso. Por esta razón, la combinación de mechones es la opción más adecuada para los hilos de anillo en comparación con la combinación de manuar. Aquí, la alimentación continua de fibra proporcionada por UNIblend asegura una mejor homogeneidad (Fig. 1). Con mucho, la mejor consistencia de la mezcla se logra mediante la mezcla de mechones con dos pasajes de manuar (Fig. 2).

Efecto de mezcla adicional en el hilado a rotor

Con la hilatura a rotor, la apertura en fibras individuales por el rodillo de apertura y el doblado de fibras en el rotor tiene un efecto adicional en la mezcla de fibras. Como resultado, el método de mezcla tiene menos influencia en el hilo del rotor (Fig. 3) y, desde un punto de vista tecnológico, la mezcla del manuar es adecuada en muchos casos. Generalmente, dos pasajes de manuar son suficientes para lograr una mezcla consistente.

Influencia de la proporción de mezcla

El poliéster tiene una mayor tenacidad que el algodón. Esta es una de las razones por las que esta mezcla de fibras es tan popular. El porcentaje de poliéster tiene una mayor influencia en las propiedades del hilo de anillo que en el hilo de rotor. Esto se debe a la diferente estructura del hilo. A medida que aumenta el contenido de poliéster, también aumenta la tenacidad y la uniformidad del hilo. La consistencia de la mezcla, sin embargo, disminuye.